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Glass Industry News

Integrierte Produktionslinie zur Fensterfertigung von Bystronic glass

, Bystronic glass

Mit der sash’line bietet Bystronic glass eine Möglichkeit zur kostengünstigen Fertigung von PVC-Fenstern. Die Produktionslinie zur Direktverglasung integriert die Herstellung von Isolierglaseinheiten in den Fertigungsprozess der Fensterflügel. Eine separate Isolierglasproduktion ist nicht mehr nötig – das spart Zeit und reduziert die Kosten.

Auf der automatischen, vertikalen Fertigungslinie werden Glastafeln direkt mit den dazugehörigen Fensterflügeln verklebt und gasgefüllt. Dabei ist die Verarbeitung verschiedener Glasgrößen in variabler Reihenfolge sowie diverser Fensterprofile möglich. „Im Vergleich zur konventionellen Verglasung von Fensterflügeln mit Isolierglas sparen unsere Kunden bis zu 20 Prozent der Produktionskosten“, erläutert Klaus Puschmann, Produktmanager beim Bystronic glass Technologiezentrum Bystronic Lenhardt GmbH, welches die sash’line entwickelt hat. „Somit amortisiert sich die Investition in die Linie bereits nach weniger als einem Jahr.“

Getestet und für gut befunden
Die erste sash’line zur integrierten Fensterproduktion hatte Bystronic glass auf der Messe GlassBuild America 2009 vorgestellt. Der Fensterhersteller Northeast Building Products aus Philadelphia (USA) hatte damals die erste Linie gekauft und ist damit bis heute sehr zufrieden. „Auf der sash’line können wir durchschnittlich 720 Fensterflügel pro Schicht in beliebiger Reihenfolge produzieren. Zuvor war es lediglich möglich etwa die Hälfte dieser Menge zu produzieren. Selbst das früher sehr aufwändige Befüllen mit Edelgas ist jetzt vollständig automatisiert. Durch den höheren Output sparen wir in der Fertigung eine Schicht ein und können unseren Kunden nun deutlich kürzere Lieferzeiten garantieren“, erklärt Alan Levin, Geschäftsführer von Northeast Building Products. Die Firma ist neben der Produktivität nach wie vor besonders beeindruckt von der konstanten Qualität der Endprodukte: „Unsere früher überwiegend arbeitsteilige Produktion war von getrennten Verarbeitungsprozessen bestimmt und somit war kein kontinuierlicher Arbeitsablauf möglich. Jetzt geben wir Glas und Fensterrahmen parallel auf die Fertigungslinie und am Ende des Verarbeitungsprozesses kann ein Mitarbeiter die fertig verglasten Fensterflügel abnehmen. Während der Produktion ist kein weiterer Benutzereingriff erforderlich“, beschreibt Alan Levin den großen Vorteil der integrierten Fensterproduktion.

Auf der Fensterflügel verarbeitenden Seite der sash’line bringt der SashDriTM-Applikator das Trockenmittel über eine umlaufende Trockenmittelmatrix präzise in die entsprechende Vertiefung des Profils ein. Anschließend beschichtet der SashSealTM-Applikator die Profilstege in einem Umlauf von beiden Seiten mit reaktivem Hotmelt. Parallel dazu sorgt auf der Glas verarbeitenden Seite der Linie eine Glasplattenwaschmaschine für saubere und trockene Glastafeln. Das Ergebnis des Reinigungsprozesses lässt sich nachfolgend mit Hilfe eines optischen Inspektionssystems kontrollieren. Ein schwenkbares Transportband verbindet die beiden Seiten der Produktion und sorgt dafür, dass die gereinigten Glastafeln und die jeweils dazu passenden – mit Trockenmittel und klebendem Dichtstoff vorbereiteten – Fensterflügel zusammen in die Presse gelangen. Im letzten Schritt vereint die eigens für die sash’line entwickelte Presse Glas und Profil zu einem Fensterflügel und füllt die Einheit während dieses Prozesses simultan mit Edelgas. Das Einsatzgebiet der sash’line sind direkt zu verglasende Fenstersysteme wie Sashlite™.

 

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