Glass Industry News

Grenzebach auf der glasstec 2026: Bestandsanlagen fit für die Zukunft weiterentwickeln

, Grenzebach

Viele Produktionsanlagen in der Glasindustrie sind seit Jahrzehnten zuverlässig im Betrieb – gleichzeitig steigen die Anforderungen an Produktivität, Energieeffizienz und Produktionsflexibilität. Während hohe Investitionskosten und ein zunehmend volatiles Marktumfeld den Neubau kompletter Produktionslinien bremsen, rückt für viele Glashersteller die wirtschaftliche Weiterentwicklung bestehender Produktionslinien in den Fokus. Genau hier setzt Grenzebach mit Retrofit-, Upgrade- und Digitalisierungslösungen an.

Auf der glasstec 2026 zeigt Grenzebach, wie sich bestehende Flachglaslinien wirtschaftlich an neue Marktanforderungen anpassen lassen und die Anlagenverfügbarkeit nachhaltig optimieren lässt. Unter dem Leitmotiv „Boost your Performance—Modernize. Optimize. Reach the Next Level of Glass Production.“ präsentiert die Unternehmensgruppe Lösungen für die schrittweise Optimierung von Flachglaslinien vom Hot End bis ins Cold End.

Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen Retrofit- und Upgrade-Konzepte, die zeigen, wie sich bestehende Produktionslinien wirtschaftlich weiterentwickeln lassen.

„Viele Hersteller stehen vor der Herausforderung, ihre bestehenden Anlagen anzupassen, ohne in komplett neue Produktionslinien investieren zu müssen. Genau dafür entwickeln wir Retrofit-, Upgrade- und Digitalisierungslösungen, die sich nahtlos in bestehende Produktionsprozesse integrieren lassen“, sagt Florian Nagler, SVP Sales Glass Grenzebach Gruppe.

Zu den Schwerpunkten des Messeauftritts zählen:

  • Produktionserweiterung mit Staplerzellen – ohne Produktionsstillstand

Ein Schwerpunkt ist die Erweiterung bestehender Stapeltechnik. Zusätzliche Staplerzellen ermöglichen es Glasherstellern, ihre Anlagen an neue Glasformate anzupassen und die Stapelleistung zu steigern. Automatisierte Seitenlinien reduzieren manuelle Tätigkeiten und steigern die Effizienz.

Anhand eines ausgestellten Staplers für großformatiges Flachglas erleben Besucher, wie sich Bewegungsabläufen dynamische an den tatsächlichen Produktionsfluss anpassen. Das sorgt für einen reibungslosen Materialfluss und reduziert mechanische Belastungen. Ergänzend ermöglichen modulare Upgrade-Kits für Steuerungs- und Antriebstechnik eine schrittweise Modernisierung bestehender Anlage.

  • Coater Handling-Lösungen

Für Beschichtungsanlagen bietet Grenzebach durchgängige Coater-Handling-Lösungen – von der Beschick- und Stapeltechnik bis zum Materialtransport außerhalb des Coaters. Die Lösungen werde auf die jeweiligen Prozessanforderungen und Zykluszeiten abgestimmt und sorgen für einen zuverlässigen Materialfluss sowie einen effizienten Anlagenbetrieb.

  • SERICY.GBS – von Produktionsdaten zu konkreten Optimierungsmaßnahmen

Transparente Produktionsdaten bilden die Grundlage für eine effiziente und wettbewerbsfähige Glasherstellung. Mit SERICY.GBS führt Grenzebach Produktions-, Qualitäts- und Anlagendaten in einer zentralen Plattform zusammen. So lassen sich Optimierungspotenziale frühzeitig erkennen, Qualitätsabweichungen schneller analysieren und Produktionsprozesse kontinuierlich verbessern.

  • Modernisierung am Rollenkühlofen reduziert Energieverluste und stabilisiert Prozesse

Angesichts steigender Energiekosten und wachsender Nachhaltigkeitsanforderungen rückt auch die Modernisierung im Hot End in den Fokus. Grenzebach zeigt, wie sich durch die gezielte Modernisierung, der Zonen „RET“ und „F“ eines Rollenkühlofens die Kühleffizienz steigern lässt. Das Ergebnis sind deutlich geringere Energieverbräuche und eine höhere Prozessstabilität.

  • Erweitertes Service-Angebot im Hot End

Mit der Integration des New-Hudson-Portfolios erweitert Grenzebach sein Service- und Ersatzteilangebot für Drossbox und Lehr. Zum Angebot gehören die Überholung der Lehr-Rollen sowie ein In-Situ Verfahren zur Reinigung von Ablagerungen und Verunreinigungen. Reinigungsgeräte und geschultes Personal stehen weltweit für Serviceeinsätze zur Verfügung.

  • Präzisere Schneidprozesse für höhere Ausbeute

Eine weiterentwickelte Schneidtechnik sowie die Integration des Cut Optimizers in die SERICY Glass Business Suite ermöglichen präzisere Schneidprozesse und eine höhere Ausbeute. So lassen sich Produktionsanforderungen präziser umsetzen und Materialverluste reduzieren. Ganzheitliche Optimierung als Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit

Auf der glasstec 2026 zeigt Grenzebach, wie sich bestehende Produktionslinien wirtschaftlich und zukunftsorientiert weiterentwickeln lassen. Fachbesucherinnen und Fachbesucher haben am Stand C43 in Halle 15 die Gelegenheit, gemeinsam mit den Expertinnen und Experten individuelle Lösungsansätze für die Weiterentwicklung ihrer Produktion zu diskutieren.

, © Grenzebach

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