REFLEX mit optimierter Produktionssteuerung:

Gornja Radgona (Ober Radkersburg) im Norden Sloweniens, nahe der offenen Grenze zur Steiermark. Hier ist der Hauptsitz der Firma REFLEX d.o.o, die im übernächsten Jahr ihr 30-jähriges Firmenjubiläum feiern kann. Was als kleiner Glasereibetrieb begann, wurde von Daniela und Robert Krempl in drei Jahrzehnten zu einem der modernsten Flachglasunternehmen Südosteuropas aufgebaut. REFLEX ist heute ein hoch leistungsfähiger Vollsortimenter, der das gesamte Spektrum der Produkte und Dienstleistungen rund ums Flachglas anbietet: Von der Isolier-und Sicherheitsglas-Herstellung über anspruchsvollste Bearbeitung bis hin zur Montage beim Endkunden wickelt das RE-FLEX-Team die Produktions- und Lieferprozesse zuverlässig und schnell ab. Neben Baugläsern ist die vollautomatische Serienproduktion von Gläsern für Möbel und Kühlgeräte ein wichtiges Standbein: 2 Millionen Scheiben für „weiße Ware" wird REFLEX in 2007 produzieren. Die Kunden von REFLEX sind vor allem in Slowenien, Kroatien, Ungarn und Österreich zu finden, viele davon sind langjährige Stammkunden.

In Gornja Radgona befinden sich neben der Unternehmenszentrale die beiden Haupt-Produktionsstätten. Hier sind die Isolierglasfertigung, die perfekt ausgestattete Schleiferei und die Härtetechnik untergebracht. Eine komplett neue VSG-Produktion ist für die nahe Zukunft in einer neuen Halle geplant. Nach Abschluss der Bauarbeiten im nächsten Jahr wird REFLEX über eine Gesamt-Produktionsfläche von etwa 9000 m2 verfügen. Mit der Eröffnung einer neuen Niederlassung in Polijčane hat REFLEX die Herstellung von Aluminium-Produkten aufgenommen, in erster Linie für den Fassadenbereich. Dieser Geschäftszweig umfasst Design, Planung, Ausarbeitung und Produktion von Fassadenelementen. In Verbindung mit Glas, Stahl und anderen Spitzenmaterialen schafft REFLEX Gebäudefronten, die Ästhetik, Funktionsfähigkeit und Langlebigkeit harmonisch vereinen und jedem internationalen Vergleich standhalten.

Das Know-how aus der Arbeit mit Glas in Verbindung mit Alu-Profilen hat REFLEX zwei zusätzliche Geschäftsfelder erschlossen: Die Produktion von Duschkabinen und Kühlschranktüren. Heute verkauft REFLEX etwa 2000 Duschkabinen pro Monat. Die Produktpalette reicht von Serienprodukten bis zu Spezialanfertigungen inklusive Aufmaß vor Ort und Endmontage.

Die Kühlgerätetüren werden aus Alu-Profilen hergestellt und mit Isolierglasscheiben aus eigenem Haus verglast. Die Außenscheibe des Isolierglases kann durchsichtig, bedruckt, oder opak emailliert sein; beide Gläser sind üblicherweise vorgespannt. Der gesamte Wertschöpfungsprozess ab Anlieferung des Rohmaterials findet im Hause REFLEX statt.

Hochtechnologie in der Fertigung

Der beeindruckende Maschinenpark in Gornja Radgona ist ‚Reflex´ der Selbstverpflichtung zu Perfek-tion und bestem Kundenservice. Das beginnt im CNC gesteuerten Zuschnitt, wo eine moderne Portalbeschickung und zwei CNC-Schneidtische für gleichmäßigen und zügigen Produktionsfluss sorgt. Die größere der beiden Schneidlinien wird von dem ALBAT+WIRSAM Optimierungs- und Zuschnittsteuerungssystem XOPT-ON gesteuert, das dem Maschinenführer auch nach erfolgter Optimierung Eingriffe in die Organisation der Läufe ermöglicht: Der XOPT-ON Leitrechner kann Läufe verketten, splitten und neu zusammenstellen, Eilaufträge und Bruchscheiben werden problemlos integriert.
Die geschnitten Gläser werden in der Regel in der Isolierglasproduktion oder der Schleiferei weiter bearbeitet... Schleiferei! Eine Untertreibung für die enorme Vielfalt der Bearbeitungstechnologien bei REFLEX. Neben Rechteck-schleifstraßen, Facettiermaschinen, CNC Bearbeitungsmaschinen für Mo-delle und freie Formen sowie CNC-Bohrmaschinen verfügt REFLEX über moderne Emailliertechnik für opake und lichtdurchlässige Beschichtungen im Siebdruckverfahren.

2 Isolierglaslinien erlauben eine Tagesproduktion von bis zu 1800 Isolierglaseinheiten pro Tag, eine kleinere Speziallinie wird zur Produktion von ausgefallenen Produkten wie etwa beheizbaren Einheiten verwendet. Beim Schleifen, Härten und in der Isolierglasproduktion sind bei Rechteckscheiben Grö-ßen bis 2500 x 4500 mm möglich.

Über all der Spitzentechnologie sollte freilich nicht vergessen werden, dass es doch letztendlich die qualitätsbewussten und hervorragend ausgebildeten REFLEX Mitarbeiter sind, die den hohen Quali-tätsstandard ihrer Produkte sicherstellen - High Tech ist nutzlos ohne Fachwissen, Sorgfalt sowie exakt definiertes und konsequent umgesetztes Qualitätsmanagement.

Stimmiges Konzept

Es ist dem REFLEX Team gelungen, durch Innovationskraft, ein attraktives Produktspektrum und absolute Qualitätsorientierung in die Oberliga der europäischen Flachglasunternehmen aufzurücken - viele ästhetisch und technisch gelungene Referenzobjekte im In- und Ausland bestätigen das ebenso eindrucksvoll wie die breite Stammkundschaft im In- und Ausland. Die High-Tech Produktionsanlagen in Gornja Radgona und Polijčane unterstreichen den hohen Anspruch und das enorme Leistungsver-mögen dieses inhabergeführten Unternehmens, das neue VSG-Werk wird die Lieferfähigkeit weiter verbessern. Inhaber und Geschäftsführer Robert Krempl: „Die Vernetzte Produktion mit ALCIM hat die Produktionsprozesse bei REFLEX deutlich optimiert. ALCIM hat nicht nur Qualität und Wirtschaftlich-keit erhöht, sondern auch den Kundenservice verbessert. Verkürzung der Durchlaufzeiten, Vermei-dung von Produktionsfehlern und die Möglichkeit, situativ flexibel zu reagieren helfen uns, stets pünkt-lich, vollständig und fehlerfrei zu liefern." Wir sind sicher, dass wir in den nächsten Jahren stetiges Wachstum und weitere interessante Innovationen bei REFLEX erleben werden. |