In Inghilterra presso la vetreria Stern Fenster /Starglaze di Lincoln è stata installata la nuova linea per la produzione di vetro isolante con telaio distanziatore Super Spacer® completamente automatica, novità assoluta per il mercato mondiale, frutto dell’avanzatissima ricerca tecnologica di For.El.
La linea è composta da:
SC- Scanner per il riconoscimento delle forme,
CR- Sbordatrice automatica per vetro basso emissivo,
2000 – Lavatrice verticale a sei spazzole,
SC- Scanner controllo qualità,
TSS- Applicatore automatico Super Spacer®,
APG- Pressa a piani con riempimento gas,
SAHM Sigillatrice automatica hot-melt
L’impianto introduce all’inizio della linea di lavoro il nuovo sistema di riconoscimento delle forme e delle dimensioni, questo significa che automaticamente si riesce a riconoscere il pannello senza doverne inserire manualmente i dati della commessa, il processo avviene in maniera istantanea e fornisce i dati ai macchinari che eseguono le successive lavorazioni nella linea.
A seguire è stata installata la sbordatrice automatica per la rimozione perimetrale del rivestimento superficiale del vetro basso emissivo magnetronico.
Questa lavorazione permette l’adesione dei sigillanti al vetro in fase di prima e seconda sigillatura. La macchina verifica in automatico il corretto orientamento della faccia della lastra, (avvertendo l´operatore in caso di errore) e provvede alla rimozione perimetrale del rivestimento. Il sistema brevettato For.El. offre più vantaggi: esegue le sagome; il margine di sbordatura può variare senza richiedere la sostituzione dell’utensile; l’impiego di una mola a tazza rotante permette di sfruttare un’ampia superficie abrasiva aumentando così la sua efficacia; ogni lato del vetro viene lavorato in successione continua, senza pause in quanto l’utensile non deve staccarsi dalla superficie o riallinearsi al bordo; il pulviscolo viene aspirato e convogliato ad un separatore.
La lavatrice verticale modello 2000 riconosce automaticamente i diversi spessori nella spalliera d’entrata e lava con grande efficienza i pannelli con l’impiego di 6 spazzole. La zona di asciugatura è composta da due soffianti inclinate ed alimentate da un ventilatore dotato di filtro in aspirazione.
Un’ulteriore esclusiva novità è data dalla presenza dello scanner in linea per il controllo della qualità, che verifica l’eventuale presenza di difetti tipo: graffi, ed impurità in ogni singola lastra di vetro, registrando i files di immagine in un database.
Questo controllo dello scanner previene la contestazione da parte del cliente per la consegna di pannelli di vetro isolante non conformi, quindi permette di ridurre tutti i costi dovuti alla sostituzione, non dovendo più riprodurre e re installare le unità di vetro isolante da sostituire.
Non ultimo l’ottima credenziale di poter fornire ai propri clienti un prodotto di assoluta qualità.
La linea Super Spacer® presentata permette la produzione di vetro isolante con alto coefficiente di isolante termico, l’applicazione del distanziatore a bordo caldo prodotto dall’azienda americana Edgetech si caratterizza per un coefficiente conduttivo 950 volte inferiore rispetto all’alluminio utilizzato nei tradizionali profili distanziatori, e in Inghilterra ha una garanzia di 20 anni sulla vita dei pannelli sigillati, dopo aver superato dei test di durata in laboratorio per un periodo di oltre 60 anni.
Il famoso applicatore TSS di For.El. adatta in maniera completamente automatica il profilo distanziatore Super Spacer® lungo il perimetro del vetro per l’esecuzione dei pannelli vetro isolante. Rispetto ai sistemi tradizionali, l’impiego di questo tipo di profilo consente un miglioramento delle caratteristiche isolanti del vetro isolante, elimina la condensa, assicura un migliore ed istantaneo legame con le lastre di vetro.
Infine, la produzione di pannelli vetro isolante risulta velocizzata in quanto è eliminata l’applicazione manuale e l’intera fase di fabbricazione del telaio in alluminio o acciaio presente nelle linee di produzione mediante il sistema tradizionale. Pertanto, oltre ad un risparmio di tempo ne consegue anche un minore investimento.
Con l’Applicatore Super Spacer® Automatico For.El., una striscia continua di profilo viene svolta da una bobina ed applicata direttamente su uno dei due vetri sino a formare un telaio chiuso.
In entrata, un particolare sistema di lettura rileva lo spessore del vetro ed automaticamente (mediante logica basata su PLC) interagisce con i meccanismi dell’unità mobile di applicazione del profilo garantendone l’esatto posizionamento con un risultato qualitativo eccellente, soprattutto negli angoli. La sostituzione della bobina risulta pratica e veloce.
La macchina è in grado di applicare il profilo distanziatore sia su vetri rettangolari che su vetri sagomati.
La pressa a piani con riempimento del gas modello APG accoppia e pressa le lastre di vetro e allo stesso tempo inserisce una altissima percentuale di gas all’interno dell’intercapedine conferendo un alto coefficiente di isolamento termico rendendo il vetro isolante conforme agli standard Europei per i prodotti.
Infine, la sigillatrice automatica con hot-melt esegue la sigillatura finale dei pannelli vetro isolante sia a due che a tre vetri rettangolari o sagomati con sigillante inviato direttamente da apposito gruppo dosatore For.El..
In entrata, un particolare sistema di lettura rileva le caratteristiche del vetrocamera, quali: lo spessore del vetro posteriore, quello del telaio distanziatore e quello complessivo. In base a questi parametri, una logica basata su PLC gestisce la lavorazione. L’innovativo e affidabile robot di sigillatura distribuisce il sigillante lungo tutto il perimetro del vetrocamera in modo uniforme. L’accostamento dell’ugello ai vetri è bilanciato.
La temperatura del sigillante hot-melt è controllata da sonde PT100 e termoregolatori PID disposti sul dispositivo di estrusione e tali da mantenerla attorno a 180÷190 °C. Inoltre la macchina è dotata di un programmatore mediante il quale è possibile effettuare l’accensione del riscaldamento del sigillante con programmazione settimanale. Una apposita spatola esegue una accurata finitura degli angoli.
In Gran Bretagna questa di Stern Fenster /Starglaze è stata l’ultima di una lunga serie di installazioni di linea verticale con applicatore automatico Super Spacer®, a dimostrazione della leadership della For.El. nel mercato mondiale. L’elevatissimo contenuto di automazione tecnologica permette che l’intero ciclo possa essere gestito da due soli operatori.
20.05.2008, For.El. S.p.A.
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