Mit Bystronic glass optimal für die Zukunft gerüstet

Seit Anfang des Jahres produziert die Glasid AG in Gelsenkirchen nun auch Isolierglas. Obwohl das Familienunternehmen damit absolutes Neuland betreten hat, hat man bei der Wahl der Produktionsanlage voll und ganz auf Qualität gesetzt. Denn das System aus dem Hause Bystronic glass gehört derzeit ohne Zweifel zu den modernsten und vielseitigsten Anlagen weltweit.

Vorsichtig presst der Portalkran seine Sauger auf die Jumbo-Glastafel, hebt diese langsam vom Gestell und führt sie dann vollautomatisch der Zuschnittslinie für Floatglas zu. Eigentlich ein relativ unspektakulärer Prozess. Und mit Sicherheit hat Hans-Peter Damke, Aufsichtsratsvorsitzender der Glasid AG, diesen Ablauf in der Vergangenheit auch schon mehrmals gesehen. Trotzdem scheint ihm das Zuschauen noch immer große Freude zu bereiten. „Die Automatisierung fasziniert mich immer wieder“, sagt er, um anschließend zu verfolgen, wie der Portalkran zurück in die Ausgangstellung fährt.

Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung im Glasgeschäft kann man die Brüder Damke zu Recht als „alte Hasen“ der Branche bezeichnen. Angefangen als eine reine Glasschleiferei haben sie die Geschäftsfelder der Glasid AG nach und nach immer weiter ausgebaut. Zum Kerngeschäft gehören heute vor allem Produkte für den Sicherheitsbereich, also ESG, VSG, einbruchshemmende, beschussfeste Gläser.

Und seit Anfang des Jahres nun auch noch Isolierglas, wie Vorstand Günter Damke erklärt. „Im Verkauf von Isolierglas sind wir seit längerer Zeit tätig. Für uns als Vollsortimenter, mit über 3.000 Kunden, war es aber sehr wichtig, dieses Produkt auch selbst produzieren zu können.“ Mit der neuen Fertigungsanlage ist bei Glasid jetzt eine der weltweit modernsten Isolierglasproduktionen in Betrieb gegangen. Hans-Peter Damke nennt mehrere Gründe, warum die Wahl auf die Maschinen-Technologie von Bystronic glass gefallen ist. „Bereits bei der Erstellung der ersten Anlagenlayouts haben wir festgestellt, dass man sich bei Bystronic glass große Mühe gibt, unsere individuellen Vorstellungen und Ideen zu realisieren. Darüber hinaus verfügt Bystronic glass über zahlreiche Alleinstellungsmerkmale, wie den berührungs- und verschmutzungsfreien Glastransport auf Luftkissen- oder V-Bändern, die im Ergebnis einen starken Einfluss auf die Produktqualität haben.“

Qualität als Messlatte

Ausgangspunkt der Produktion ist ein großes Glaslager, das zwei parallel verlaufende Zuschnittslinien, je eine für Floatglas und eine für VSG, permanent mit Rohmaterial versorgt. Die zugeschnittenen Scheiben werden anschließend vom dynamischen Sortiersystem first´sort in der richtigen Reihenfolge auf die Fächerwagen verteilt, bevor es dann weiter zur Isolierglaslinie geht. Insgesamt beträgt die Länge der reinen Produktionsstrecke über 160 Meter, berichtet Niederlassungsleiter Robert Renat. „Das Besondere ist, dass wir trotz der enormen Länge von hinten nach vorne in einem durchgängigen Produktionsprozess fertigen können. Dadurch greifen nicht nur die einzelnen Prozesse optimal ineinander, auch die gesamte Logistik lässt sich deutlich einfacher abwickeln.“ Im Moment liegt die Glasid AG mit dem Aufbau der Fertigung gut im Zeitplan. Der Niederlassungsleiter rechnet damit, dass Ende des Jahres im unterbrechungsfreien Dreischichtbetrieb alle 30 Sekunden eine fertige Isolierglaseinheit vom Band laufen wird. Aber für Robert Renat ist nicht der Output eine wichtige Messlatte, sondern auch die Qualität. „Als neuer Anbieter im Bereich Isolierglas sind wir uns natürlich darüber im Klaren, dass wir uns nur über die Qualität unserer Produkte einen Namen machen können.“

Dieser Anspruch an sich selbst findet sich auch in der Konzeption der Anlagen wieder. So werden bei Glasid alle Scheiben für die Isolierglasproduktion vor dem Zusammenbau gesäumt. Dieses Verfahren ist nicht unbedingt notwendig, bringt aber entscheidende Vorteile mit sich:

Es reduziert sich bei der Weiterverarbeitung beispielsweise die Gefahr von Stoßschäden im Randbereich und der zusätzliche Grip gibt mehr Sicherheit beim manuellen Handling der Scheiben. Im Isolierglasgeschäft muss also ab sofort mit der Glasid AG gerechnet werden. Hans-Peter Damke ist sich sicher, dass dem Unternehmen auch in diesem Geschäftsfeld eine erfolgreiche Zukunft bevorsteht: „Wir haben das Gefühl, dass wir nun als Vollsortimenter optimal für die Zukunft gerüstet sind.“